Критичност превентивног одржавања ваздушног компресора и ризици повезани са компонентама које нису произвођача оригиналне опреме/субстандардне компоненте
Након што га компресор компресује, ваздух се уклања од прашине, уља и суши пре него што уђе у резервоар за складиштење ваздуха. Затим се преко других компоненти доводи до генератора азота/кисеоника, обезбеђујући чист и поуздан извор гаса. Као кључни део система за сепарацију ваздуха, његов стабилан рад је неопходан за цео систем.
Кључне компоненте и захтеви за одржавање
1. Ваздушни филтер
- Функција: Уклања прашину и нечистоће из ваздуха како би се спречило хабање ротора вијка, зачепљење филтера за уље и сепаратора уља и гаса.
- Интервал замене: Типично сваких 2.000 сати.
2. Филтер за уље
- Функција: Филтрира наслаге угљеника и металне честице из уља како би се спречиле огреботине на ротору вијка.
- Интервал замене: Типично сваких 2.000 сати.
3. Сепаратор нафте и гаса
- Функција: Раздваја смешу нафте и гаса у систему.
- Интервал замене: Типично сваких 4.000 сати.
4. Уље за подмазивање
- Функција: Обезбеђује хлађење, подмазивање и заптивање компресора.
Одржавање наспрам поправке
- Одржавање ≠ Поправка: Правилно превентивно одржавање продужава век трајања опреме, док корективно одржавање решава кварове.
- Занемаривање одржавања може довести до непланираног застоја, веће потрошње енергије и превременог квара компоненти.
Опасности од резервних делова који нису произвођачи оригиналне опреме
Због ограничења трошкова и ограничених техничких могућности, заменски или фалсификовани делови представљају значајне ризике:
1. Ваздушни филтер
- Нижа ефикасност филтрације → Више прашине улази у систем, што смањује век трајања филтера за уље, сепаратора уља и гаса и мазива.
- Мања површина филтрације → Смањен усис ваздуха, што смањује излаз компресора.
2. Филтер за уље
- Лоша филтрација → Загађивачи улазе у лежајеве ротора, узрокујући хабање и смањену ефикасност; тешки случајеви могу довести до квара ротора.
- Слабо кућиште → Ризик од деформације или пуцања услед флуктуација притиска.
3. Сепаратор нафте и гаса
- Повећан почетни пад притиска → Већа потрошња енергије.
- Недостатак третмана галванизације → Формирање слоја корозије, деградација антиоксиданата мазива и скраћивање века трајања уља.
- Накупљање електростатичког електрицитета → Опасност од пожара или експлозија.
4. Мазиво лошег квалитета
- Лоша чистоћа → Зачепљује филтере за уље и сепараторе уља и гаса, убрзавајући хабање ротора и лежајева.
- Већа потрошња уља → Повећана потрошња енергије.
Закључак
Да би се осигурао стабилан и поуздан рад генератора азота/кисеоника и друге опреме за раздвајање ваздуха, корисници морају:
- Разумети важност правилног одржавања.
- Избегавајте фалсификоване или неквалитетне резервне делове.
- Користите само OEM или сертификоване компоненте од овлашћених добављача.
- Пратите препоручене распореде замене.
Придржавајући се ових пракси, систем компресије ваздуха може да обезбеди константно и висококвалитетно снабдевање гасом, максимизирајући ефикасност и дуговечност.